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Technique
La broderie offre la personnalisation la plus solide
et la plus prestigieuse. Son coût, fonction de
la surface à broder (nombre de points de broderie),
comprend des frais fixes d’établissement
de programme et des frais d’application par unité
d’article.
Le programme de broderie n’est à
payer qu’une seule fois, ce programme réalisé
peut être réutilisé sur tous supports
(casquettes, chemises, polaires, bagagerie...)
Applications
Tous supports textiles (vêtements, bagagerie),
mais ayant une ouverture sur le revers pour permettre
une meilleure réalisation.
Technique
Une des techniques les plus spectaculaires de notre
profession. Un rayon laser piloté par un ordinateur
grave votre logo directement sur l'objet à personnaliser.
La puissance du rayon laser creuse la matière et la
marque de façon définitive, en supprimant de la matière
à la surface de l'objet.
Le logo est numérisé par scanner et peut être conservé
en mémoire. La finesse est extrême et le pilotage par
ordinateur permet toutes les fantaisies. Chaque objet
peut être personnalisé avec un nom différent en plus
du logo de votre entreprise. Si l'objet est teinté dans
la masse, le marquage apparaîtra en ton sur ton. Si
l'objet est teinté en surface (stylo laqué, par exemple),
le logo apparaîtra dans la couleur de la sous couche.
Les applications du laser sont de plus en plus étendues.
Le marquage en plusieurs couleurs n'est pas possible
avec cette méthode.
Applications
Sur tout article en plastique, métal, bois, verre, cuir,
pierre reconstituée.
Grâce à l’informatique, ce mode de marquage offre de
nombreuses possibilités. Il remplace dorénavant tous
les systèmes de gravure classiques et mécaniques.
Technique
Sur un article en verre, en porcelaine, en mélamine
…
Le logo, même en plusieurs couleurs, est reproduit
sur un support spécial, un "chromo".
Ensuite le support est appliqué sur l'objet et
recuit dans un four à très haute température
; ce procédé permet de bien faire tenir
un marquage sur des objets sur lesquels les encres normales
ne tiennent pas et qui subissent des agressions répétées
(lavages fréquents).
Applications
Sur les "mugs", les assiettes…
Technique
Sur des articles en bois, en verre, en métal...
Le logo est gravé avec une pointe dure, généralement
en diamant industriel... Cette technique est de plus en
plus remplacée par la gravure au rayon laser...
Technique
Appelée aussi "dôme de résine"
ou “dômage”, cette technique permet
de placer votre logo, même en quadrichromie, dans
un insert spécialement créé dans
l'objet, et de le recouvrir avec de la résine
époxy translucide. Le résultat est superbe
et votre marquage se trouve mis en valeur.
Applications
Tous types de support et de matière.
Clip et top de stylos, porte clés, boites, tapis
souris, bagagerie...
Technique
En dehors de la sérigraphie, la broderie, le
tissage jacquard, les "lichettes" sont également
employées.
•
Broderie
Exclusivement réservée au textile, la
broderie est pilotée par ordinateur, d'où
la nécessité de créer un "programme"
de broderie. Les machines modernes permettent de broder
jusqu'à 12 couleurs différentes sur un
même logo. Le résultat est superbe, indélébile
et enrichit avec classe votre support. Le coût
de la broderie est basé sur le nombre de points
de broderie au cm2 plutôt que par le nombre de
couleurs. C'est pourquoi, chaque broderie fait l'objet
d'un devis à partir du logo à la bonne
dimensions.
•
Ecusson
Parfois sérigraphié ou tissé jacquard,
mais plus souvent brodé, l'écusson est
une pièce de tissu qui peut être collée
à chaud ou cousue sur le support.
•
Tissage jacquard
Technique répandue dans la fabrication du linge
en éponge. Le dessin est obtenu à partir
d'une différence de couleur entre la trame et
la chaîne. Cette technique a des limites : pas
plus de 3 couleurs différentes par ligne, par
exemple. Un programme est développé, à
partir du dessin que l'on veut réaliser. Une
machine à tisser l'utilise pour reproduire le
logo.
Applications
Broderie sur tout textile et pour écussons.
Tissage jacquard sur tissus éponge.
Technique
Sur un article en textile ou un bagage…
Le logo, même en plusieurs couleurs, est reproduit
sur un support "spécial transfert"
soit par sérigraphie, soit par un procédé
de reprographie (laser). Ensuite le support est appliqué
sur l'objet par une presse à chaud ; ce procédé
s'utilise de préférence sur un objet de
couleur claire (blanc, beige).
Applications
De nombreuses applications, dans la mesure
ou le support résiste à la température
d’application (environ 160° pendant 15 secondes
suivant supports). Procédé idéal
pour des petites séries ou lors de quadrichromie
complexes ne permettant pas une application directe
sur le support.
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Technique
Le logo est reproduit sur un "fer à dorer", souvent en
laiton. Ce fer est chauffé et appliqué sur l'objet. Si
l'on intercale un film entre le fer et l'objet, on peut
ajouter une couleur (souvent également une dorure). Sinon,
il s'agit d'un simple "gaufrage" : marquage ton sur ton,
en creux ou en relief.
Certains articles ne peuvent pas être marqués directement,
ou seraient dénaturés par un marquage à chaud... On peut
leur ajouter un autocollant, ou leur adjoindre une plaquette
métal, elle-même sérigraphiée ou gravée ; la plaquette
est collée ou accrochée avec une chaîne.
Applications
Sur un article en cuir ou une couverture d'agenda…
Origine
La sérigraphie tient son origine du latin sericus (soie)
et du grec graphein (écrire). L'origine exacte de la sérigraphie
n'est pas bien définie. On attribue aux Chinois ou aux
Japonais (pour les estampes) ou encore aux Egyptiens,
l'idée de fabriquer des chablons (pochoirs) constitués
par du tissu. Cet ancien procédé d’impression a plus de
2000 ans.
Technique
Impression en une ou plusieurs couleurs. L'encre est appliquée
au travers d'un écran de soie, à l'aide d'une sorte de
raclette. Les écrans sont "gravés" à partir de films sans
sérigraphie. On utilise un écran par couleur ou par dessin.
Sur les supports foncés, il faut bien souvent passer un
"à plat blanc" (ce qui implique une couleur supplémentaire).
L'encre sérigraphique peut être spéciale : "gonflante"
pour un marquage en relief, ou photo - luminescente pour
être visible dans l'obscurité.
C'est la plus ancienne et la plus répandue des techniques
de personnalisation. Pour des petites séries, cette technique
est délaissée au profit de la broderie qui est devenue,
grâce à l’informatique, très performante.
Applications
Petit article plat, en matière dure, (calculatrice, petit
canif...), sur du textile (T-shirt, Sweat, Casquettes),
sur de la bagagerie (cartables, sacoches, sacs…).
Technique
Une plaquette métal (cliché) est "gravée" en creux à partir
d'un film ; l'encre est versée dans le logo en creux,
prélevée avec un tampon en caoutchouc et déposée sur l'article.
La plaquette, une fois gravée, est conservée. Il faut
un cliché par couleur ou par dessin.
Application
Sur un petit article en matière dure. Calculatrice, stylo,
briquet, boite, divers.
Technique
Nous ne mentionnons ici que les principales.
Marquage du métal dans la masse ou en surface :
•
Moulage : un métal en fusion (zamac, par exemple)
est coulé dans un moule en 3 dimensions, en caoutchouc
ou en acier... une maquette (en positif) précède
la fabrication de l'outillage (en négatif).
•
Estampage : une feuille de métal (laiton par exemple)
est emboutie avec une masse portant un outil (en creux
et relief) puis découpée en forme.
Marquage "laser" : voir la rubrique.
Traitement de surface du métal
La pièce sortant d'usinage doit être décapée,
puis polie au tonneau ou à la main.
Les pièces sont ensuite plongées dans un
bain électrolytique. Selon les cas, elle sont traitées
à l'unité (à l'attache) ou en masse
(au tonneau). Pendant l'opération, le métal
du décor vient se déposer à la surface
de l'objet.
Décors les plus courants
patine à l'ancienne - nickel - nickel noir - argent
- laiton.
•
Dorure
selon la quantité d'or fin (24 carats) déposée,
on parle de "dorure à l'or fin" ou de
"plaqué or".
•
Laque époxy
peinture de couleur cuite au four.
Décor du métal
•
Email grand feu
Par (injection ou estampage) la base métal est
en creux avec des filets de séparation (pour un
résultat "cloisonné") ; les creux
sont remplis avec de la poudre de couleur, l'ensemble
est cuit au four (hautes températures) puis poli
en surface (opération d'abrasion pouvant se faire
"au tonneau"). Le traitement de surface (nickelage
ou dorure) intervient en fin d'opération.
•
Email souple
A près injection ou estampage (pour un résultat
"cloisonné") et après le traitement
de surface, la couleur est appliquée sous forme
liquide et "séchée" à plus
faibles températures.
•
Email souple
- qualité standard
Après estampage d'une feuille de cuivre ou de fer
(effet cloisonné plus léger), la couleur
est appliquée sous forme liquide. Elle est protégée
(ou non) par une couche d'époxy transparent.
Applications
Porte-clés, insignes, pin's...
Technique
Il est parfois plus facile de marquer un autocollant ou
une plaquette que l'article lui-même, pour des questions
de quantités (réduites) ou d'encombrement
d'objet (télévision ?)
Certains autocollants sont particulièrement élégants
et enrichissent les objets sur lesquels ils sont posés
(applique en étain).
D'autres répondent à des besoins techniques
spécifiques : résistance aux agressions
chimiques, aux frottements, inviolabilité, marquage
au laser pour des séries numérotées...
Ils peuvent être recouverts d'une bulle d'époxy.
Application
Supports possibles :
Papier, papier métallisé, métal (aluminium,
laiton, étain), vinyl, acrylate.
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